Shenzhen Flying Technology Co Ltd.

Schritt fr Schritt, wie nehmen Sie PCB 1: der erste Schritt ist, um ein Stck des PCB, zuerst in das Papier alle Elemente des Modells, Parameter, sowie die Lage, vor allem die Diode, die Richtung zu erfassen die Kompressoren Rohr, IC die Richtung der Lcke. Eine digitale Kamera verwenden, um zwei Fotos von Ihrem Standort 2:Step 2: Entfernen Sie alle Gerte und das Zinn aus dem PAD entfernen. Reinigen Sie die Platine mit Alkohol, dann legen Sie es in den Scanner und beginnen Sie die POHTOSHOP, in Farbe streichen Sie und drucken Sie es aus. 3:Step 3: der oberen Schicht und die Unterschicht werden leicht vom Wasser Gaze Papier geschliffen, poliert, um die Kupferfolie zu glnzen, legen in den Scanner aktivieren Sie PHOTOSHOP und Farbe in zwei Schichten. Beachten Sie, dass die Platine muss horizontal in den Scanner, sonst das gescannte Bild kann nicht verwendet werden. 4: der vierte Schritt passen Sie den Kontrast von der Leinwand, der Kontrast, die Kupferfolie Bestandteil und nicht Teil der Kupferfolie Kontrast, dann die erste Figur in schwarz und wei, berprfen Sie, ob die Zeile klar, wenn nicht zu lschen, wiederholen Sie diesen Schritt. Wenn klar ist, speichern Sie das Bild als ein schwarz / wei BMP-Format-Datei oben. BMP undProgrammaufruf BMP. 5:Fifth, die zwei BMP-Format in PROTEL-Format-Datei bzw. in PROTEL bertragung in zwei Schichten, wie zwei Schichten des Pads und den Speicherort der die VIA grundlegende Zufall, schlgt mehrere Schritte vor einen guten Job machen, wenn es eine Abweichung, wiederholen Sie dann Schritt 3. 6:Sixth, an die Spitze. BMP in TOP. PCB, Mitteilung an Seide Ebene konvertiert werden, die der gelben Schicht, und dann ist die oberste Schicht und Sie setzen Sie das Gert gem den zweiten Schritt. Entfernen Sie die Seide Schicht nach dem Gemlde. 7:Step 7: Schalten Sie den BOT. BMP in ein BOT. PCB, beachten Sie, dass du gehst in die Seide Schicht, konvertieren, das ist die gelbe Schicht, und dann Sie die Linie auf der Ebene der BOT verfolgen. Entfernen Sie die SeideSchicht nach dem Gemlde. 8:Step 8, legen Sie oben in PROTEL. Platine und BOT. Die PCB hereinkommt, und es ist OK fr ein Bild 9:Step 9, Einsatz Laser-Drucker, oberste Lage, Unterschicht bzw. gedruckt auf transparenter Folie (Verhltnis 1:1), setzen Sie den Film auf der Platine, die Fehler zu vergleichen, wenn Ja, sind Sie fertig

Multilayer pcb montage herstellung Flying produceert pcb voor de meest complexe lucht-, defensie-, medische en commerciã«le toepassingen - naar de meest eenvoudige pcb-ontwerpen. Al meer dan 11 jaar is flying de marktleider in pcb- en pcb montage-fabricage met een focus op kwaliteit en betrouwbaarheid. Advance herstellung capabilities for multilayer pcb montage Er is een groeiende vraag naar meer geavanceerde printplaten, waaronder multilayer pcb en een groeiende behoefte aan kleinere en lichtere boards voor veel toepassingen. Van smartphone tot medische apparatuur en militaire uitrusting. Flying heeft aanzienlijke kapitaalinvesteringen gemaakt in de nieuwste state-of-the-art apparatuur. Gebaseerde productiefaciliteiten om geavanceerde mogelijkheden te bieden, waaronder: oversized boards, zwaar koper, multilayer board, laserborde microvia's, via-in-pad, microgolf en rf boards, en nog veel meer. Benefits of multilayer pcb montage Er zijn veel voordelen bij het gebruik van multilayer pcb die ontwerpers kunnen gebruiken tot hun voordeel 1: verminderde schakelingen boordruimte / gewicht 2: verhoog de functionaliteit 3: hoge capaciteit in een kleinere voetafdruk 4: hogere montage dichtheid 5: aansluitingen vereist voor meerdere pcb's verminderd of geã«limineerd Vliegen heeft veel middelen en het grootste ondersteunende team van de industrie om u te helpen voldoen aan uw projectvereisten. Klik op de onderstaande snelkoppelingen voor meer informatie over onze multilayer pcb montage fabricage diensten volledig capaciteitsblad pre-preg dikte gecontroleerde impedantie Oem/odm angepasste hochwertige pcb montage herstellung Beim kunden, auf kundenwunsch bei der optionalen des kunden fliegende inspektion

Multilayer pcb montage herstellung Flying produceert pcb voor de meest complexe lucht-, defensie-, medische en commerciã«le toepassingen - naar de meest eenvoudige pcb-ontwerpen. Al meer dan 11 jaar is flying de marktleider in pcb- en pcb montage-fabricage met een focus op kwaliteit en betrouwbaarheid. Advance herstellung capabilities for multilayer pcb montage Er is een groeiende vraag naar meer geavanceerde printplaten, waaronder multilayer pcb en een groeiende behoefte aan kleinere en lichtere boards voor veel toepassingen. Van smartphone tot medische apparatuur en militaire uitrusting. Flying heeft aanzienlijke kapitaalinvesteringen gemaakt in de nieuwste state-of-the-art apparatuur. Gebaseerde productiefaciliteiten om geavanceerde mogelijkheden te bieden, waaronder: oversized boards, zwaar koper, multilayer board, laserborde microvia's, via-in-pad, microgolf en rf boards, en nog veel meer. Benefits of multilayer pcb montage Er zijn veel voordelen bij het gebruik van multilayer pcb die ontwerpers kunnen gebruiken tot hun voordeel 1: verminderde schakelingen boordruimte / gewicht 2: verhoog de functionaliteit 3: hoge capaciteit in een kleinere voetafdruk 4: hogere montage dichtheid 5: aansluitingen vereist voor meerdere pcb's verminderd of geã«limineerd Vliegen heeft veel middelen en het grootste ondersteunende team van de industrie om u te helpen voldoen aan uw projectvereisten. Klik op de onderstaande snelkoppelingen voor meer informatie over onze multilayer pcb montage fabricage diensten volledig capaciteitsblad pre-preg dikte gecontroleerde impedantie Oem/odm angepasste hochwertige pcb montage herstellung Beim kunden, auf kundenwunsch bei der optionalen des kunden fliegende inspektion

PCB Scope: Heavy Copper PCB, Hard Gold PCB, Bridge Connecting Leiterplatte, Blind & Buried �¼ber PCB, Bleifreie Leiterplatte, Halogenfreie Leiterplatte, High Frequency / TG / Density PCB, Gold Ginger PCB, OSP, Flash Gold PCB, FPC, Flex -Platte

What is Flexible PCB? Flexible printed circuit boards, also called Flexible PCBs or Flex PCBs, derive their name for their ability to enable the circuitry to be designed to fit the electronic device or product, as opposed to building the device to conform to the circuit board. Immersion Tin PCB are characterized by a distinctly patterned printed circuitry and component arrangement highlighted by a malleable base material. What are Advantages of Flexible Printed Circuit Boards? Flexible printed circuit boards offer a number of potential benefits including: Saving Space. Flex PCB design requires only about 10 percent of the space and weight of an ordinary circuit board assembly, offering greater installation and packaging freedom. The inherent flexibility also permits tighter bend capabilities. Maximum Reliability. A flexible printed circuit board requires fewer interconnects, which in turn requires fewer contact crimps, connectors and solder joints. Simply put, a flexible PCB board does not contain as many potential sources for failure, which enhances their reliability. Enhanced Capabilities. The flexible printed circuits boards are compatible with virtually any type of connector or component and works well with options such as ZIP connectors. They also perform extremely well in extreme temperatures and offer superior resistance to radiation and chemicals. Cost Savings. Cost-saving advantages of Flexible PCBs include reduced material and packaging demands, lower parts replacement costs and assembly errors that could result in the need for repairs. Thsse benefits make flex PCBs ideally fit for a wide range of applications in industries such as Military, Transportation, Medical, Consumer Electronics, Automotive, Aerospace, Communications and Industrial.

Layers: FPC 1~4 L Finished Board Thickness with Copper : Min 0.075mm (1L) / Max 0.3mm (2L) Finished Board Thickness Tolerance: �±0.02~0.04mm Impedance Control :+/-10% Base Copper Thickness : Standard : 1/3oz,1/2oz,1oz / Spcial:2oz Base Film Thickness:Standard:0.5mil , 1mil / Special : 2mil Stiffener:PI / FR-4 /SUS Finished Hole Diameter:Min { }0.15mm / Max { }6.30mm Finished Hole Diameter Tolerance PTH�±3mil(�±0.075mm) npth�±2mil(�±0.05mm)